8615620508298 juilet@youfasteelpipe.com
noSpråk
Hjem >

Standard > API5L

sch 80 seamless pipe

API 5L Line Pipe

 

API 5L er en standardspesifikasjon for linjerør som American Petroleum Institute (API) utvikler og den gir kravene til produksjon av to produktspesifikasjonsnivåer (PSL 1 og PSL 2) av sømløse og sveisede stålrør for bruk i rørledningstransportsystemer i petroleum. Nivå PSL 1 gir et standard kvalitetsnivå for linjerør. Nivå PSL 2 har ytterligere obligatoriske krav til kjemisk sammensetning, hakkseighet og styrkeegenskaper, og ytterligere ikke-destruktiv testin.

API 5L-spesifikasjon 46. utgave, opprinnelig publisert i 1965, skisserer kjemiske, mekaniske og hydrostatiske testkriterier. Produsenter må oppfylle kravene til API-rørstandarder og gjennomgå revisjoner for å få en lisens for API 5L-samsvar, slik at de kan vise frem API-monogrammet på produktene sine. Lisensfornyelse hvert tredje år sikrer fortsatt overholdelse av kvalitetssikringsprogrammer.


Heldigvis har YOUFA STEEL PIPE et API-standardsertifikat og vår api 5l følger konsekvent denne standarden!

SITTER NÅ

Størrelse og produksjonsprosess for API 5L linjerør

 

Nominell rørstørrelse (NPS) Utvendig diameter Nominell veggtykkelse
DN tomme mm SCH5S SCH10S SCH10 SCH20 SCH30 SCH40 SCH60 SCH80 SCH100 SCH120 SCH140 SCH160 STD XS XXS
6 1/8" 10.3 - 1.24 - - - 1.73 - 2.42 - - - - 1.73 2.41 -
8 1/4" 13.7 - 1.65 - - - 2.24 - 3.02 - - - - 2.24 3.02 -
10 3/8" 17.1 - 1.65 - - - 2.31 - 3.2 - - - - 2.31 3.2 -
15 1/2" 21.3 1.65 2.11 - - - 2.77 - 3.73 - - - 4.78 2.77 3.73 7.47
20 3/4" 26.7 1.65 2.11 - - - 2.87 - 3.91 - - - 5.56 2.87 3.91 7.82
25 1" 33.4 1.65 2.77 - - - 3.38 - 4.55 - - - 6.35 3.38 4.55 9.09
32 11/4" 42.2 1.65 2.77 - - - 3.56 - 4.85 - - - 6.35 3.58 4.85 9.7
40 11/2" 48.3 1.65 2.77 - - - 3.68 - 5.05 - - - 7.14 3.68 5.08 10.15
50 2" 60.3 1.65 2.77 - - - 3.91 - 5.54 - - - 8.74 3.91 5.54 11.07
65 21/2" 73 2.11 3.05 - - - 5.16 - 7.01 - - - 9.53 5.16 7.01 14.02
80 3" 88.9 2.11 3.05 - - - 5.49 - 7.62 - - - 11.13 5.49 7.52 15.24
90 31/2" 101.6 2.11 3.05 - - - 5.74 - 8.08 - - - - 5.74 8.08 -
100 4" 114.3 2.11 3.05 - - - 6.02 - 8.58 - 11.13 - 13.49 6.02 8.56 17.12
125 5" 141.3 2.77 3.4 - - - 6.55 - 9.53 - 12.7 - 15.88 6.55 9.53 18.05
150 6" 168.3 2.77 3.4 - - - 7.11 - 10.97 - 14.27 - 18.26 7.11 10.97 21.95
200 8" 219.1 2.77 3.76 - 6.35 7.04 8.18 10.31 12.7 15.09 18.26 20.62 23.01 8.18 12.7 22.23
250 10" 273.1 3.4 4.19 - 6.35 7.8 9.27 12.7 15.09 18.26 21.44 25.4 28.58 9.27 12.7 25.4
300 12" 323.9 3.96 4.57 - 6.35 8.38 10.31 14.27 17.48 21.44 25.4 28.58 33.32 9.53 12.7 25.4
350 14" 355.5 3.96 4.78 6.35 7.92 9.53 11.13 15.09 19.05 23.83 27.79 31.75 35.71 9.53 12.7 -
400 16" 406.4 4.19 4.78 6.35 7.92 9.53 12.7 16.66 21.44 26.19 30.96 36.53 40.49 9.53 12.7 -
450 18" 457.2 4.19 4.78 6.35 7.92 11.13 14.27 19.05 23.83 29.36 34.93 39.67 45.24 9.53 12.7 -
500 20" 508 4.78 5.54 6.35 9.53 12.7 15.09 20.62 26.19 32.54 38.1 44.45 50.01 9.53 12.7 -
550 22" 558.8 4.78 5.54 6.35 9.53 12.7 - 22.23 28.58 34.93 41.28 47.63 53.98 9.53 12.7 -
600 24" 609.6 5.54 6.35 6.35 9.53 14.27 17.48 24.61 30.96 38.89 46.02 52.37 59.54 9.53 12.7 -
650 26" 660.4 - - 7.92 12.7 - - - - - - - - 9.53 12.7 -
700 28" 711.6 - - 7.92 12.7 15.88 - - - - - - - 9.53 12.7 -
750 30" 762 6.35 7.92 7.92 12.7 15.88 - - - - - - - 9.53 12.7 -
800 32" 812.8 - - 7.92 12.7 15.88 17.48 - - - - - - 9.53 12.7 -
850 34" 863.6 - - 7.92 12.7 15.88 17.48 - - - - - - 9.53 12.7 -
900 36" 914.4 - - 7.92 12.7 15.88 19.05 - - - - - - 9.53 12.7 -
950 38" 965.2 - - - - - - - - - - - - 9.53 12.7 -
1000 40" 1015 - - - - - - - - - - - - 9.53 12.7 -
1050 42" 1066.8 - - - - - - - - - - - - 9.53 12.7 -
1100 44" 1117.6 - - - - - - - - - - - - 9.53 12.7 -
1150 46" 1188.4 - - - - - - - - - - - - 9.53 12.7 -
1200 48" 1219.2 - - - - - - - - - - - - - - -

 

 

astm a106 grade b erw

API 5L ERW sveiset rør

Størrelse: 1/2"-24"

Veggtykkelse: 2-20 mm

se mer
a53 grb seamless

API 5L SMLS rør

Størrelse: 1/2"-24"

Veggtykkelse: sch10, sch40, sch80, sch160

se mer
ssaw pipe

API 5L SSAW sveiset rør

Størrelse: 219mm-4064mm

Veggtykkelse: 6-28 mm

se mer
LSAW Steel welded Pipe

API 5L LSAW sveiset rør

Størrelse: 406mm-1422mm

Veggtykkelse: 6-50 mm

se mer

Youfa tilbyr ulike størrelser og spesifikasjoner av ERW-, SMLS-, SSAW- og LSAW-stålrør for å møte de ulike behovene til ulike bransjer og applikasjoner. Hvis du har spørsmål og spørsmål, vennligst kontakt Youfa Steel Pipe. når som helst. På forhånd takk. Velkomst!

Send e-post

Akseptabel produksjonsprosess og PSL-er
Type rør eller rørende PSL 1 rørkvaliteta PSL 2 rørkvaliteta
L175 eller
A25 b		 L175P eller
A25P b		 L210 eller
A		 L245 eller
B		 L290 eller X42 til L485 eller X70 L245 eller B til L555 eller X80 >L555 eller
X80 til L690 eller X100		 >L690 eller X1 00 til
L830 eller X120
Type rør
SMLS X X X X X X X -
CW X X - - - - - -
LFW X - X X X - - -
HFW X - X X X X - -
LW - - - - X - - -
SAW Lc - - X X X X X X
SAWHd - - X X X X X X
COWLc - - X X X X - -
COWHd - - X X X X - -
Type rørende
Belled endee X - X X X - - -
Vanlig ende X - X X X X X X
Slett ende for spesialkobling X - X X - - - -
Gjenget ende f X X X X - - - -
  • a Mellomkarakterer er tilgjengelige hvis avtalt, men begrenset til karakterer høyere enn klasse L290 eller X42.
  • b Gradene L175, L175P, A25 og A25P er begrenset til rør med D mindre enn eller lik 141,3 mm (5,563 tommer)
  • c Dobbelt-sømrør er tilgjengelig hvis avtalt, men begrenset til rør med D større enn eller lik 914 mm (36.000 in.).
  • d Spiralrør er begrenset til rør med D større enn eller lik 114,3 mm (4 500 in.)
  • e Belled-enderør er begrenset til rør med D Mindre enn eller lik 219,1 mm (8,625 in.) ogt Mindre enn eller lik 3,6 mm (0,141 in.).
  • f Gjenget-enderør er begrenset til SMLS og langssveiset rør med D Mindre enn eller lik 508 mm (20.000 in.). 
bevelled end
Fasede ender
6m length gi pipe
Vanlige ender
erw black steel sch40
Slett ende for spesialkobling
erw structure pipe
Gjengede ender

Youfa tilbyr ulike typer rørender for å møte behovene til ulike bransjer og applikasjoner. Hvis du har spørsmål og spørsmål, vennligst kontakt Youfa Steel Pipe.

 

Kjemisk sammensetning av API5L linjerør

 

API 5L-sammensetningen er tett kontrollert, spesielt for PSL2 har strengere komposisjonskontroller. Nøkkelfokus er lav C/P/S, optimalisert Mn og mikrolegering (Nb, V, Ti), og strenge karbonekvivalente grenser for å sikre sveisbarhet og seighet. Sur service pålegger enda strengere kontroller.

Kjemisk sammensetning for PSL 1 rørmed t Mindre enn eller lik 25,0 mm (0,984 tommer)
Stålkvalitet
(Stålnavn)		 Massefraksjon, basert på varme- og produktanalyser a.g
%
C Mn P S V NB Ti
maksb maks b min maks maks maks maks maks
API 5L sømløs rør
L175 eller A25 0.21 0.6 - 0.03 0.03 - - -
L175P eller A25P 0.21 0.6 0.045 0.08 0.03 - - -
L210 eller A 0.22 0.9 - 0.03 0.03 - - -
L245 eller B 0.28 1.2 - 0.03 0.03 c,d c,d d
L290 eller X42 0.28 1.3 - 0.03 0.03 d d d
L320 eller X46 0.28 1.4 - 0.03 0.03 d d P
L360 eller X52 0.28 1.4 - 0.03 0.03 d d P
L390 eller X56 0.28 1.4 - 0.03 0.03 d d P
L415 eller X60 0.28e 1.40e - 0.03 0.03 f f f
L450 eller X65 0.28e 1.40e - 0.03 0.03 f f f
L485 eller X70 0.28e 1.40e - 0.03 0.03 f f f
API 5L sveiset rør
L175 eller A25 0.21 0.6 - 0.03 0.03 - - -
L175P eller A25P 0.21 0.6 0.045 0.08 0.03 - - -
L210 eller A 0.22 0.9 - 0.03 0.03 - - -
L245 eller B 0.26 1.2 - 0.03 0.03 c,d c,d d
L290 eller X42 0.26 1.3 - 0.03 0.03 d d d
L320 eller X46 0.26 1.4 - 0.03 0.03 d d d
L360 eller X52 0.26 1.4 - 0.03 0.03 d d d
L390 eller X56 0.26 1.4 - 0.03 0.03 d d d
L415 eller X60 0.26e 1.40e - 0.03 0.03 f f f
L450 eller X65 0.26e 1.40e - 0.03 0.03 f f f
L485 eller X70 0.26e 1.65e - 0.03 0.03 f f f
  • a Cu mindre enn eller lik 0,50 %; Ni Mindre enn eller lik 0,50 %; Cr Mindre enn eller lik 0,50 % og Mo Mindre enn eller lik 0,15 %.
  • b For hver reduksjon på 0,01 % under den angitte maksimalkonsentrasjonen for karbon, er en økning på 0,05 % over den spesifiserte maksimalkonsentrasjonen for Mn tillatt, opp til maksimalt 1,65 % for karakterer større enn eller lik L245 eller B, men mindre enn eller lik L360 eller X52; opptil maksimalt 1,75 % for karakterer > L360 eller X52, men < L485 eller X70; og opptil maksimalt 2,00 % for klasse L485 eller X70.
  • c Med mindre annet er avtalt, Nb + V Mindre enn eller lik 0,06 %.
  • d Nb + V + Ti Mindre enn eller lik 0,15 %.
  • e Med mindre annet er avtalt.
  • f Med mindre annet er avtalt, Nb + V + Ti Mindre enn eller lik 0,15 %.
  • g Ingen bevisst tilsetning av B er tillatt og rest B Mindre enn eller lik 0,001 %.

 

Kjemisk sammensetning for PSL 2-rørmed t Mindre enn eller lik 25,0 mm (0,984 tommer)
Stålkvalitet
(Stålnavn)		 Massefraksjon, basert på varme- og produktanalyser
% maks		 Karbon
Equivalenta
% maks
Cb Si Mnb P S V NB Ti Annen CEWIIW CEpcm
API 5L sømløst og sveiset rør
L245R eller BR 0.24 0.4 1.2 0.025 0.015 c c 0.04 e,l 0.43 0.25
L290R eller X42R 0.24 0.4 1.2 0.025 0.015 0.06 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
L245N eller BN 0.24 0.4 1.2 0.025 0.015 c c 0.04 e,l 0.43 0.25
L290N eller X42N 0.24 0.4 1.2 0.025 0.015 0.06 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
L320N eller X46N 0.24 0.4 1.4 0.025 0.015 0.07 0.05 0.04 d,e,l 0.43 0.25
L360N eller X52N 0.24 0.45 1.4 0.025 0.015 0.1 0.05 0.04 d.e,l 0.43 0.25
L390N eller X56N 0.24 0.45 1.4 0.025 0.015 0.10f 0.05 0.04 d,e,l 0.43 0.25
L415N eller X60N 0.24f 0.45f 1.40f 0.025 0.015 0.10f 0.05f 0.04f g,h,l Som avtalt
L245Q eller BQ 0.18 0.45 1.4 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,1 0.43 0.25
L290Q eller X42Q 0.18 0.45 1.4 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
L320Q eller X46Q 0.18 0.45 1.4 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,1 0.43 0.25
L360Q eller X52Q 0.18 0.45 1.5 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
L390Q eller X56Q 0.18 0.45 1.5 0.025 0.015 0.07 0.05 0.04 d,e,l 0.43 0.25
L415Q eller X60Q 0.18f 0.45f 1.70f 0.025 0.015 g g g h,l 0.43 0.25
L450Q eller X65Q 0.18f 0.45f 1.70f 0.025 0.015 g g g h,l 0.43 0.25
L485Q eller X70Q 0.18f 0.45f 1.80f 0.025 0.015 g g g h,l 0.43 0.25
L555Q eller X80Q 0.18f 0.45f 1.90f 0.025 0.015 g g g i,j Som avtalt
L625Q eller X90Q 0.16f 0.45f 1.9 0.02 0.01 g g g j,k Som avtalt
L690Q eller X100Q 0.16f 0.45f 1.9 0.02 0.01 g g g j,k Som avtalt
API 5L sveiset rør
L245M eller BM 0.22 0.45 1.2 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,1 0.43 0.25
L290M eller X42M 0.22 0.45 1.3 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
L320M eller X46M 0.22 0.45 1.3 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,1 0.43 0.25
L360M eller X52M 0.22 0.45 1.4 0.025 0.015 d d d e,1 0.43 0.25
L390M eller X56M 0.22 0.45 1.4 0.025 0.015 d d d e,1 0.43 0.25
L415M eller X60M 0.12f 0.45f 1.60f 0.025 0.015 g g g h,1 0.43 0.25
L450M eller X65M 0.12f 0.45f 1.60f 0.025 0.015 g g g h,1 0.43 0.25
L485M eller X70M 0.12f 0.45f 1.70f 0.025 0.015 g g g h,1 0.43 0.25
L555M eller X80M 0.12f 0.45f 1.85f 0.025 0.015 g g g i,l 0.43f 0.25
L625M eller X90M 0.1 0.55f 2.10f 0.02 0.01 g g g i,1 _ 0.25
L690M eller X100M 0.1 0.55f 2.10f 0.02 0.01 g g g i,j 0.25
L830M eller X120M 0.1 0.56f 2.10f 0.02 0.01 g g g i,j 0.25
  • a Basert på produktanalyse, for sømløse rør med t > 20,0 mm (0,787 in.), skal CE-grensene være som avtalt; CEIIW-grensene gjelder hvis C > 0,12 % og CEPcm-grensene gjelder hvis C Mindre enn eller lik 0,12 %.
  • b For each reduction of 0.01 % below the specified maximum for C, an increase of 0.05 % above the specified maximum for Mn is permissible, up to a maximum of 1.65 % for grades ≥ L245 or B, but ≤ L360 or X52; up to a maximum of 1.75 % for grades >L360 eller X52, men < L485 eller X70; opptil maksimalt 2,00 % for karakterer større enn eller lik L485 eller X70, men mindre enn eller lik L555 eller X80; og inntil maksimalt 2,20 % for karakterer > L555 eller X80.
  • c Med mindre annet er avtalt, Nb + V Mindre enn eller lik 0,06 %.
  • d Nb + V + Ti Mindre enn eller lik 0,15 %.
  • e Med mindre annet er avtalt, Cu Mindre enn eller lik 0,50 %; Ni Mindre enn eller lik 0,30 %; Cr Mindre enn eller lik 0,30 % og Mo Mindre enn eller lik 0,15 %.
  • f Med mindre annet er avtalt.
  • g Med mindre annet er avtalt, Nb + V + Ti Mindre enn eller lik 0,15 %.
  • h Med mindre annet er avtalt, Cu Mindre enn eller lik 0,50 %; Ni Mindre enn eller lik 0,50 %; Cr Mindre enn eller lik 0,50 % og Mo Mindre enn eller lik 0,50 %.
  • i Med mindre annet er avtalt, Cu Mindre enn eller lik 0,50 %; Ni Mindre enn eller lik 1,00 %; Cr Mindre enn eller lik 0,50 % og Mo Mindre enn eller lik 0,50 %.
  • j B Mindre enn eller lik 0,004 %.
  • k Med mindre annet er avtalt, Cu Mindre enn eller lik 0,50 %; Ni Mindre enn eller lik 1,00 %; Cr Mindre enn eller lik 0,55 % og Mo Mindre enn eller lik 0,80 %.
  • l For PSL 2-rørkvaliteter unntatt de kvaliteter som fotnote j) allerede gjelder for, gjelder følgende: med mindre annet er avtalt nei
  • forsettlig tilsetning av B er tillatt og rest B Mindre enn eller lik 0,001 %.

 

Produksjonstoleranser for API5L linjerør

 

Toleranser for diameter, veggtykkelse, lengde og retthet til API 5L linjerør

Toleranser for veggtykkelse
Veggtykkelse
t
mm (in.)

Toleransera


mm (in.)
API 5L SMLS rørb
Mindre enn eller lik 4,0 (0,157) +0.6(0.024)
-0.5(0.020)
>4,0 (0,157) til<25.0 (0.984) +0.150t
-0.125t
Større enn eller lik 25,0 (0,984) +3.7 (0.146) eller +0.1z, avhengig av hva som er størst
-3,0 (0,120) eller -0,1z, avhengig av hva som er størst
API 5L sveiset rørc,d
Mindre enn eller lik 5,0(0,197) ±0.5 (0.020)
>5,0 (0,197) til < 15,0 (0,591) ±0.1t
Større enn eller lik 15,0(0,591) ±1.5(0.060)
  • a Hvis innkjøpsordren spesifiserer en minustoleranse for veggtykkelse mindre enn gjeldende verdi gitt i denne tabellen, skal plusstoleransen for veggtykkelse økes med et beløp som er tilstrekkelig til å opprettholde det gjeldende toleranseområdet.
  • b For rør med D større enn eller lik 355,6 mm (14.000 in.) og t større enn eller lik 25.0 mm (0.984 in.), kan veggtykkelsestoleransen lokalt overstige plusstoleransen for veggtykkelse med ytterligere 0,05t, forutsatt at plusstoleransen for masse (se 91.4) ikke overskrides.
  • c Plusstoleransen for veggtykkelse gjelder ikke for sveiseområdet.
  • d Se 9.13.2 for ytterligere begrensninger.

 

Toleranser for rør med tilfeldig lengde
Tilfeldig lengde
Betegnelse
m (ft)		 Minimum lengde
m (ft)		 Minimum gjennomsnittlig lengde
for hver bestillingsvare
m (ft)		 Maksimal lengde
m (ft)
Gjenget-og-koblet rør
6 (20) 4.88 (16.0) 5.33 (17.5) 6.86 (22.5)
9 (30) 4.11 (13.5) 8.00 (26.2) 10.29(33.8)
12(40) 6.71 (22.0) 10.67(35.0) 13.72(45.0)
Vanlig - enderør
6 (20) 2.74 (9.0) 5.33 (17.5) 6.86 (22.5)
9 (30) 4.11 (13.5) 8.00 (26.2) 10.29(33.8)
12 (40) 4.27 (14.0) 10.67(35.0) 13.72(45.0)
15(50) 5.33(17.5) 13.35(43.8) 16.76(55.0)
18 (60) 6.40 (21.0) 16.00 (52.5) 19.81(65.0)
24 (80) 8.53 (28.0) 21.34 (70.0) 25.91 (85.0)

I henhold til kravene skissert i API 5L skal tilfeldige lengder av ledningsrør leveres innenfor toleransene gitt nedenfor:

  • Omtrentlig lengder skal leveres innenfor en toleranse på ± 500 mm (20 tommer).
  • Dersom levering av skjøter er avtalt, kan skjøter bestående av to stykker sveiset sammen til en lengde kortere enn 15,0 m (49,2 fot) leveres til maksimalt 5 % av bestillingsvaren, eller som avtalt.
  • Hvis levering av skjøter er avtalt, kan skjøter som består av to deler sveiset sammen til en lengde på 15,0 m (49,2 fot) eller lenger, leveres for hele bestillingsvaren eller deler av denne.
  • Dersom levering av skjøter er avtalt, kan skjøter bestående av tre stykker sveiset sammen til en lengde på 15,0 m (49,2 ft) eller lengre leveres til maksimalt 5 % av bestillingsvaren, eller som avtalt.

Toleranser for diameter og ut{0}}av-rundhet

 

 

 

API 5L diameter- og ovalitetstoleranser prioriterer slutt-kvalitet (kritisk for sveising) og eskalerer i strenghet for PSL2 og større diametre. Disse sikrer rørledningsintegritet under høye-trykk/lave-temperaturforhold, spesielt for kvaliteter som X65-X80.

Hvis du har spørsmål og spørsmål, vennligst kontakt Youfa Steel Pipe. når som helst. På forhånd takk. Velkomst!

Send e-post

API 5L

Inspeksjonsfrekvens for API5L linjerør

 

API 5L krever 100 % inspeksjon for dimensjonale, hydrostatiske og visuelle kontroller, mens kjemiske, mekaniske og NDT-tester er batchbaserte-for å sikre effektivitet uten å gå på kompromiss med kvaliteten.

Inspeksjonsfrekvens for PSL 1 rør
Ingen Type inspeksjon Type rør Hyppighet av inspeksjon e
1 Varmeanalyse Alle rør En analyse per varme av stål
2 Produktanalyse SMLS,CW,LFW,HFW,LW,
SAW, eller COW		 To analyser per varme av stål (hentet fra
separate produktelementer)
3 Strekktesting av rørkroppen til sveiset rør med D mindre enn eller lik 48,3 mm (1.900 in.), i klasse L175 eller A25 CW, LFW eller HFW En gang per testenhetepå ikke mer enn 25 tonn
(28 tonn) rør
4 Strekktesting av rørkroppen til sveiset rør med D Mindre enn eller lik 48,3 mm (1.900 in.), i klasse L175P eller A25P CW En gang per testenhetepå ikke mer enn 25 tonn
(28 tonn) rør
5 Tensile testing of the pipe body of welded pipe with D>48,3 mm (1900 tommer), i klasse L175 eller A25 CW, LFW eller HFW En gang per testenhet på ikke mer enn 50 tonn
(55 tonn) rør
6 Tensile testing of the pipe body of welded pipe with D>48,3 mm (1900 tommer), i klasse L175P eller A25P CW En gang per testenhet på ikke mer enn 50 tonn
(55 tonn) rør
7 Strekktesting av rørkroppen til sømløst rør SMLS En gang per testenhet av rør med samme kulde-
ekspansjonsforhold a
8 Strekktesting av rørkroppen til sveiset rør i grader høyere enn klasse L175 eller A25 LFW, HFW, LW, SAW, eller
KU		 En gang per testenhet av rør med samme kulde-
ekspansjonsforholda
9 Strekktesting av den langsgående eller spiralformede sømsveisingen til sveiset rør med D større enn eller lik 219,1 mm (8,625 in.) LFW, HFW, LW, SAW, eller
KU		 En gang per testenhet av rør med samme kulde-
ekspansjonsforholda,b,c
10 Strekktesting av spole-/platesveisen til sveiset rør med D større enn eller lik 219,1 mm (8,625 tommer) SAWH eller COWH Minst én gang per 50 spole/platesveisinger fra rør med samme kulde{1}}ekspansjonsforholda,c,d
11 Bøyetesting av langsgående sømsveis av sveiset rør med D mindre enn eller lik 48,3 mm (1.900 in.), i klasse L175, L175P, A25 eller A25P CW, LFW eller HFW En gang per testenhet på ikke mer enn 25 tonn
(28 tonn) rør
12 Bøyetesting av den langsgående sømsveisingen av sveiset rør med 48,3 mm (1.900 in.) CW, LFW eller HFW En gang per testenhet på ikke mer enn 50 tonn
(55 tonn) rør
13 Veiledet-bøytesting av den langsgående eller spiralformede sømsveisingen av sveiset rør SAW eller COW En gang per testenhet på ikke mer enn 50 lengder av
rør av samme klasse
14 Veiledet-bøytesting av spole-/platesveisingen av sveiset rør SAWH eller COWH Minst en gang per 50 spole/platesveisinger fra rør med samme kuldeutvidelsesforholda,c,d
15 Veiledet-bøytesting av den langsgående sømsveisingen av sveiset rør med D større enn eller lik 323,9 mm (12 750 in.) LW En gang per testenhet med ikke mer enn 50 rørlengder av samme klasse
16 Avflatningstest av sveiset rør CW,LFW,HFW eller LW Som vist i figur 6
17 Hardhetstesting av harde flekker i kald-formet sveiset rør LFW,HFW,LW,SAW, eller
KU		 Ethvert hardt punkt som overstiger 50 mm (2,0 tommer) i alle retninger
18 Hydrostatisk testing SMLS,CW,LFW,HFW,LW,
SAW, eller COW		 Hvert rør
19 Makrografisk testing av den langsgående eller spiralformede sømsveisingen av sveiset rør SAW eller COW Minst én gang per driftsskift pluss når som helst
enhver endring av rørstørrelse skjer i løpet av
drift skift; eller, hvis 10.2.5.2 gjelder, ved
begynnelsen av produksjonen av hver kombinasjon
av spesifisert utvendig diameter og spesifisert vegg
tykkelse
20 Metallografisk testing av den langsgående sømsveisingen av sveiset rør LFW eller HFW unntatt full-
kroppsnormalisert rør		 Minst én gang per driftsskift pluss når som helst
endringer av karakter, spesifisert utvendig diameter eller
spesifisert veggtykkelse er laget; pluss når det oppstår utflukter fra driftsvarmebehandlingsforhold
21 Visuell inspeksjon SMLS,CW,LFW,HFW,LW,
SAW, eller COW		 Hvert rør, unntatt det som er tillatt i 10.2.7.2
22 Rørdiameter og ut{0}}av-rundhet SMLS, CW, LFW, HFW, LW,
SAW, eller COW		 Minst en gang per 4 timer per driftsskift pluss
når det oppstår endringer i rørstørrelsen under
driftsskiftet
23 Måling av veggtykkelse Alle rør Hvert rør (se 10.2.8.5)
24 Annen dimensjonstesting SMLS,CW, LFW,HFW,LW,
SAW, eller COW		 Tilfeldig testing, med detaljene overlatt til produsentens skjønn
25 Veiing av rør med D< 141.3 mm (5.563 in.) SMLS, CW, LFW, HFW, LW,
SAW, eller COW		 Hvert rør eller hver enkelt gruppe av rør, med valget etter skjønn
produsent
26 Veiing av rør med D større enn eller lik 141,3 mm (5,563 in.) SMLS,CW,LFW,HFW,LW,
SAW, eller COW		 Hvert rør
27 Lengde SMLS, CW, LFW, HFW, LW,
SAW, eller COW		 Hver rørlengde skal måles, unntatt
det røret laget i lengder som er jevne innenfor
30 mm (0,1 fot) trenger ikke måles individuelt, forutsatt at nøyaktigheten til lengden verifiseres minst én gang per 4 timer per driftsskift
28 Ikke-destruktiv inspeksjon SMLS,CW, LFW, HFW,LW,
SAW, eller COW		 I samsvar med vedlegg E
  • a Kald-ekspansjonsforholdet (hvis aktuelt) er angitt av produsenten og er utledet ved å bruke den angitte utvendige diameteren eller omkretsen før-ekspansjonen og utvendig diameter eller omkrets etter-ekspansjon; en økning eller reduksjon i kulde-ekspansjonsforholdet på mer enn 0,002 krever opprettelse av en ny testenhet.
  • b For dobbelt-sømrør skal begge langsgående sveisesømmene i røret som er valgt for å representere testenheten testes.
  • c Rør produsert av hver sveisemaskin skal testes minst en gang i uken.
  • d Gjelder kun ferdige spiralformede sømrør som inneholder spole-/platesveiser.
  • e "Testenhet" er som definert i 3.1.60.

 

Inspeksjonsfrekvens for PSL 2-rør
Ingen Type inspeksjon Type rør Hyppighet av inspeksjone
1 Varmeanalyse Alle rør En analyse per varme av stål
2 Produktanalyse SMLS, HFW, SAW eller COW To analyser per varme av stål (hentet fra
separate produktelementer)
3 Strekktesting av rørlegemet D Mindre enn eller lik 141,3 mm (5,563 in.) SMLS, HFW, SAW eller COW En gang per testenhet på ikke mer enn 400 rør med
samme kulde-ekspansjonsforhold a
4 Tensile testing of the pipe body D>141,3 mm (5,563 tommer) og mindre enn eller lik 323,9 mm (12 750 tommer) SMLS, HFW, SAW eller COW En gang per testenhet på ikke mer enn 200 rør med
samme kulde-ekspansjonsforholda
5 Tensile testing of the pipe body D>323,9 mm (12,750 tommer) SMLS, HFW, SAW eller COW En gang per testenhet på ikke mer enn 100 rør med
samme kulde-ekspansjonsforholda
6 Strekktesting av den langsgående eller spiralformede sømsveisingen til sveiset rør med D større enn eller lik 219,1 mm (8,625 tommer) og mindre enn eller lik 323,9
mm (12.750 tommer)		 HFW, SAW eller COW En gang per testenhet på ikke mer enn 200 rør med
samme kulde-ekspansjonsforhold a,b,c
7 Tensile testing of the longitudinal or helical seam weld of welded pipe with D>323,9 mm (12 750 tommer) HFW, SAW eller COW En gang per testenhet på ikke mer enn 100 rør med
samme kulde-ekspansjonsforholda,b,c
8 Strekktesting av spole-/platesveisen til sveiset rør med D større enn eller lik 219,1 mm (8,625 in.) SAWH eller COWH Minst én gang per 50 spole/platesveisinger fra rør med samme kulde{1}}ekspansjonsforhold a,b,d
9 CVN-støttesting av rørkroppen til røret med spesifisert utvendig diameter og spesifisert veggtykkelse som gitt i tabell 22 SMLS, HFW, SAW eller COW En gang per testenhet av rør med samme kulde-
ekspansjonsforholda
10 Hvis avtalt, CVN slagtesting av langsgående sømsveis av sveiset rør med spesifisert ytre diameter og spesifisert veggtykkelse som gitt i tabell 22 HFW En gang per testenhet av rør med samme kulde-
ekspansjonsforholda,b
11 CVN-støttesting av den langsgående eller spiralformede sømsveisingen av sveiset rør med spesifisert ytre diameter og spesifisert veggtykkelse som gitt i tabell 22 SAW eller COW En gang per testenhet av rør med samme kulde-
ekspansjonsforholda,b,c
12 CVN-støttesting av spole-/platesveisen til sveiset rør med spesifisert ytre diameter og spesifisert veggtykkelse som gitt i tabell 22 SAWH eller COWH Minst en gang per 50 spole/platesveisinger fra rør
med samme kulde-ekspansjonsforholda,b,d
13 Hvis avtalt, DWT-testing av rørkroppen til sveiset rør med D større enn eller lik 508 mm (20.000 in.) HFW, SAW eller COW En gang per testenhet av rør med samme kulde-
ekspansjonsforholda
14 Veiledet-bøytesting av den langsgående eller likiske sømsveisingen av sveiset rør SAW eller COW En gang per testenhet med ikke mer enn 50 rørlengder med samme kulde-ekspansjonsforholda
15 Veiledet-bøytesting av spole-/platesveisingen av sveiset rør SAWH eller COWH Minst en gang per 50 spole/platesveisinger fra rør
med samme kulde-ekspansjonsforholda,b,d
16 Avflatningstest av sveiset rør HFW Som vist i figur 6
17 Hardhetstesting av harde flekker i kald-formet sveiset rør HFW, SAW eller COW Ethvert hardt punkt som overstiger 50 mm (2,0 tommer) i noen
retning
18 Hydrostatisk testing SMLS, HFW, SAW eller COW Hvert rør
19 Makrografisk testing av den langsgående eller spiralformede sømsveisingen av sveiset rør SAW eller COW Minst én gang per driftsskift pluss når det skjer endringer i rørstørrelsen under driftsskiftet; eller, hvis 10.2.5.3 eller 10.2.5.4 gjelder, ved begynnelsen av produksjonen av hver kombinasjon av spesifisert ytre diameter og spesifisert veggtykkelse
20 Metallografisk testing (eller valgfri hardhetstest i stedet for metallografi) av den langsgående sømsveisingen av sveiset rør HFW unntatt full-kropp
normalisert rør		 Minst én gang per driftsskift pluss når som helst
endringer av karakter, spesifisert utvendig diameter eller
spesifisert veggtykkelse er laget; pluss når som helst
utflukter fra drift av varmebehandling
forhold oppstår
21 Visuell inspeksjon SMLS, HFW, SAW eller COW Hvert rør, unntatt det som er tillatt i 10.2.7.2
22 Rørdiameter og ut{0}}av-rundhet SMLS, HFW, SAW eller COW Minst en gang per 4 timer per driftsskift pluss
når det oppstår endringer i rørstørrelsen under
driftsskiftet
23 Måling av veggtykkelse Alle rør Hvert rør (se 10.2.8.5)
24 Annen dimensjonstesting SMLS, HFW, SAW eller COW Tilfeldig testing, med detaljene overlatt til produsentens skjønn
25 Veiing av rør med D<141.3 mm(5.563 in.) SMLS, HFW, SAW eller COW Hvert rør eller hver praktisk gruppe av rør, med
valget er etter produsentens skjønn
26 Veiing av rør med D større enn eller lik 141,3 mm (5,563 in.) SMLS, HFW, SAW eller COW Hvert rør
27 Lengde SMLS, HFW, SAW eller COW Hver rørlengde skal måles, bortsett fra det
rør laget i lengder som er jevne innenfor 30 mm
(0,1 fot) trenger ikke måles individuelt, leveres
nøyaktigheten av lengden verifiseres minst én gang
per 4 timer per driftsskift
28 Ikke-destruktiv inspeksjon SMLS, HFW, SAW eller COW I samsvar med vedlegg E
  • a Kald-ekspansjonsforholdet (hvis aktuelt) er angitt av produsenten og er utledet ved å bruke den angitte utvendige diameteren eller omkretsen før-ekspansjonen og utvendig diameter eller omkrets etter-ekspansjon; en økning eller reduksjon i kulde-ekspansjonsforholdet på mer enn 0,002 krever opprettelse av en ny testenhet.
  • b Rør produsert av hver sveisemaskin skal testes minst en gang i uken.
  • c For dobbelt-sømrør skal begge langsgående sveisesømmene i røret som er valgt for å representere testenheten testes.
  • d Gjelder kun ferdige spiralformede sømrør som inneholder spole-/platesveiser.
  • e "Testenhet" er som definert i 3.1.60.

 

youfa-sertifikat for API5L-ledningsrør

 

Api 5L Certificate For Welded Steel Pipe
Api 5L-sertifikat for sveiset stålrør
API5L
Api 5l sertifikat for spiral stålrør

Kontakt oss for mer informasjon angående Api 5L linjerørspesifikasjoner og produktalternativer, ellerbe om et tilbudfor ytterligere prisdetaljer i dag.
Youfa stålrør er din pålitelige kilde for førsteklasses Api 5L karbonstålrørprodukter.

 

whatsapp

Telefon

E-post

Forespørsel